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电厂锅炉
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pwq 就
循环流化床锅炉主要磨损部件及防磨措施 留言:
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| 可否介绍一下回料腿膨胀的使用寿命?
2005-12-1 21:34:00
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佳工网友 就
OMRON PLC在水处理控制系统中的应用 留言:
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| verygood
2005-9-13 23:08:00
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佳工网友 就
循环流化床锅炉冷渣器结焦原因分析 留言:
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| 循环流化床锅炉底渣冷却与输送产品简介
循环流化床锅炉的排渣系统由底渣冷却、底渣输送、渣仓及配套卸渣设备组成。冷渣系统的主要设备有高温排渣阀和冷渣器等组成,底渣输送系统的主要设备有埋刮板除渣机(或皮带输送机)、斗式提升机等组成,渣仓及配套卸渣设备主要有脉冲布袋除尘器、干渣散装机、双轴搅拌加湿机、真空压力释放阀等组成。厂家可以根据自己现场的实际需要选择不同的系统和设备。各系统的主要设备特点、特性如下:
一、 底渣冷却系统
1. 高温排渣阀
高温灰渣阀能适应高温等恶劣环境下特别是在1000℃左右高温下工作,无需任何冷却装置,且不变形的特点、同时灰渣阀具有手动、电动功能,密封性能好,操作灵活,维修简单方便等特点。
2. 冷渣器
GLZ型高效滚筒冷渣器是中国目前唯一能够修的冷渣器,具有独立的冷却装置,可以从筒体内分离开。采用场协同的设计理念,应用颗粒团传热机理,提高灰渣的传热系数,单一的水冷却介质即可使1000℃灰渣迅速降温到100℃以下,回收灰渣的物理显热在90%以上,又保持了灰渣的活性,提高了灰渣利用价值。现将冷渣器的冷渣量渣提高到20t/h却不使冷渣器设备的体积增大,以适应大容量循环硫化床锅炉排渣的需要。采用此冷渣器冷却的灰渣可用皮带输送机输送。
二、底渣输送系统
1. 埋刮板除渣机(皮带输送机)
埋刮板除渣机(或皮带输送机)适用于温度在250℃以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送,以水平运输为主。也可倾斜输送,其最大输送倾角为20°。适用于各种物料的输送,对含水率无过高要求的物料输送,系统中粒度在300㎜以下。结构简单,当水平运输时可分为单双层运输,安装维修方便,可多点进料及出料,本机为干法输送。
2. 斗式提升机
斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料,也可提升磨琢性大的物料,物料温度一般不超过200℃,提升高度最高40m。其特点主要有:提升范围广,输送能力大,驱动功率小,流入式喂料,重力诱导式卸料,使用寿命长,提升高度高,密封性好,运行平稳可靠,操作方便,结构紧凑、刚性好,运行费用低。有板链式、环链式两种。
三、渣仓及配套卸渣设备
1.脉冲布袋除尘器(DMC型)
除尘器是高效净化专用设备。它是由箱体和喷吹系统组成,同时采用了优质的脉冲控制仪和电磁脉冲阀,使产品性能稳定、运行可靠。
主要技术特点:脉冲布袋除尘器采用上抽式结构,并采用脉冲反吹,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维修工作量少。关键部件电磁脉冲阀使用寿命可达一百万次,除尘效率≥99.9%
2.干渣散装机(ZST型系列)
干渣散装机产品结构紧凑,自动化高,密封性好,技术成熟。其中卸料管采用双套管结构,内管采用金属制造,外管采用挂胶帆布材料加工,密封性好,使用寿命长;传动部分采用蜗轮蜗杆减速机,结构紧凑;电机采用带制动器结构,可保证设备在工作时不会因失电而发生事故。
3.双轴搅拌机(SZ型)
双轴搅拌机是我厂消化吸收国外技术而研制开发的一种新产品技术成熟,安全可靠,其中传动轴采用大钢度厚壁无缝钢管;叶片采用扇形,搅拌效果好;出料口处的反向叶片确保最低的剩灰率。
循环流化床锅炉石灰石加料系统产品简介
循环流化床锅炉石灰石加料系统由加料仓、螺旋计量给料装置、中间料仓、自控旋转给料阀、压力式喷射给料装置以及鼓、送装置组成。用户可以根据自己现场的实际需要选择不同的系统配置。主要设备特点、特性如下:
1. 料仓:
用户可以根据现场的实际需要选择不同容量的加料仓,加料仓采用10mm厚的Q345(16Mn)的钢板制成的锥体漏斗,加料仓的出口配有电动(手动)插板门和膨胀补偿装置。
2.螺旋计量给料装置
螺旋计量给料装置可准确称量物料的重量,实现连续均匀给料,根据锅炉燃烧燃料情况远程手动/自动调节控制给料量,以达到燃烧脱硫时所相匹配的石灰石量。螺旋计量给料机出料端设有清扫装置,可以将端盖打开清理杂物,以免将机器堵塞卡死,造成事故。 采用自行补偿式密封,密封严密。采用变频调速,可根据锅炉燃烧燃料情况远程手动/自动调节控制螺旋计量给料机的转速。头部、尾部采用壳体外的轴承支撑方式,体积小、重量轻,安装及运输方便。
3.中间料仓
通过螺旋计量给料装置,把石灰石细料送到中间仓。中间料仓采用10mm厚的Q345(16Mn)的钢板制成作为石灰石日用储备仓。
4.自控旋转给料阀
经由中间料仓下的可控式旋转给料阀,使物料均匀落入喷射式供料器中,由风机供风,将物料吹出,进入炉膛。
自控旋转给料阀主要由转子靴与转子组成,通过调整来改变转子靴与转子之间的间隙,以达到较好的密封效果。同时其调整间隙范围在15mm, 能延长转子的使用寿命又达到密封的效果。转子抛料槽底部采用抛物线设计并采用特殊材料制做,避免产生粘料、窝料现象;
在阀体上设有检修孔,用于非正常情况下产生堵料处理用。
5.鼓风机
根据现场的实际情况选择鼓风机的风量、风压及旋向。另外,根据不同地区气候特点和业主的要求,我们在石灰石中间仓的底部和管道上设计了流化装置和风加热装置以确保整个系统能安全可靠的运行。
系统示意图如下:
1. 加料仓 2.电动蝶板门 3.膨胀补偿装置 4. 螺旋计量给料装置 5. 中间料仓 6.自控旋转给料阀 7. 压力式喷射给料机 8.脉冲阀 9.加热器 10. 鼓风机 11. 储风缸 12.进料装置
青岛金特力电站辅机制造有限公司
地址:山东省胶州市胶东工业园东振路
电话:(0) 86-532-88262546 88265167
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E-mail:info@qd-jtl.com
2005-8-15 17:46:00
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佳工网友 就
气力输灰系统的改进与优化 留言:
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| 我是余姚太平洋称重公司仲米超13586943193
2005-8-6 14:31:00
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佳工网友 就
循环流化床锅炉冷渣器结焦原因分析 留言:
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| 孟景义 牛保军 徐士杰 三位工程师
贵单位用的事哪种冷渣机
青岛金特力电站辅机
陈刚
0532-88262546
2005-7-21 16:39:00
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佳工网友 就
基于遗传算法的燃煤锅炉热效率优化 留言:
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| 非常有道理,单对于小型锅炉应用,合算吗?能否有针对小炉的低成本方法。
2005-7-5 11:20:00
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佳工网友 就
水膜式除尘器文丘里凝聚器降低电厂锅炉SOx排放 留言:
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| 利用水膜除尘器文丘里凝聚器(文氏管)进行烟气脱硫,已经是很早期的一种烟气脱硫技术了,基本上被淘汰了。这种技术早在1978年以前的锅炉就已经广泛应用于400吨锅炉和410吨锅炉。
其弊端脱硫不完全,经常堵灰,捕涤筒在长时间运行时,堵灰严重。排向大气的灰分相当大,而且维修困难,因为,无论是两个,还是四个捕涤筒,有一台堵灰,就得停炉处理,否则产生风机出力不均,容易造成大连锁反应,导致锅炉灭火。而且污染很大,这是通过实践检验的。
其实,真正起作用的时电磁除尘和电除尘,原理基本相同。是现代大机组的方向,
所以,希望我们的科研人员发表论文,不要停留于实验室或者旧酒瓶装清水,
我本身就是发电厂的灰水处理运行人员,很多想象很好,实际上模型和设备本身相差太大。这里还有不以人的意志为转移的自然因素。
2005-5-18 10:29:00
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佳工网友 就
循环流化床锅炉主要磨损部件及防磨措施 留言:
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| 该文章应该说是一篇比较专业的文章,但对于有埋管的循环流化床来说,埋管磨损的预防没有说明,从本人所碰到的有埋管的循环流化床来看,埋管的磨损对运行的制约也是非常大的,其使用寿命和运行控制的流化风速,床料的筛分范围都有一定的关系.
2005-5-2 14:01:00
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